申峰脚轮，万向脚轮电镀件外观检验规范
检验项目 检验要求 判定标准 检验判定
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色差 表面镀层颜色不能超过所签样板 ① 在40w日光灯或自然光下，视力在1.0以上，物件放置于人体视角45°处，无明显差异       
  ②如果颜色有差异，但组合后整体颜色配合较好，无明显差异，可接受       
  ③组合后，整体颜色色差明显，不可接受       
麻点╱砂粒 物件表面不能有明显麻坑点或砂粒 ① 昀〢.5mm,在10c㎡内，不能超出3pcs       
  ② 昀ㄢ洀洀,在10c㎡内，不能超出2pcs        
  ③ 砂粒面积≦5m㎡，且其直径能超过0.1mm       
起泡 镀层表面不能有汽泡及镀层脱落 ① 昀〢.5mm, 在10c㎡内，A级面不能有起泡。       
  B级面不能超过3PCS       
  C级面不能超过5PCS       
  ②0.5mm ≦昀 1mm在10c㎡内,B级面不能超过2pcs,        
  C级面不能超过3pcs       
  ③如果起泡在内部，组装后能遮掩，，可接受       
  ④如果起泡过大，在组装后能遮掩，但易破裂，容易造成镀层脱落，不可接受       
镀层脱落 物件表面的电镀防护层，不能有脱落现象 ①  物件A级面及B级面，不能有镀层脱落现象       
  ② C级面镀层脱落面积≦1 m㎡       
  1 m㎡≦x≦3 m㎡       
  ③如果表面镀层脱落，组装后能遮盖，且未露出物件基体，可接受       
  ④组装后能遮盖，但已露出物件基体，易生锈，不可接受       
扫纹不清扫纹错误 物件表面处理按规定要求或签板 ①表面处理不符规定要求       
  ②表面扫纹凌乱，不清       
  ③表面扫纹方向错误       
  ④表面处理与签板不符       
表面脏污  ①物件表面不可擦拭的污渍面积≥2 m㎡ ，不可接受       
  ②物件A级面不能残留有不可擦拭污渍或其它不明液体       
  ③ 不可擦拭污渍面积1 m㎡≦x≦2 m㎡，A级面：       
  B级面，在10 m㎡内, 只能有1处       
     C级面，在10 m㎡内, 只能有2处       
  ④ 物件表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等，不可接受       
  ⑤ 表面残留有可擦拭的污物面积 
    A级面  1 m㎡≦x≦5 m㎡       
  B、C级面  1 m㎡≦x≦10 m㎡       
    污物面积      10 m㎡≦x≦20 m㎡             
变形 物件中加工处理后，其基体及孔位不能哟局变形现象 ① 物件表面加工后，其A级面在自然光下或在40w日光灯下,视力在1.0以上，于人体视角45°,距离50cm处观察，无明显凹凸现象。    
   
  ② 物件在组装后，整体效果良好，无明显凹凸现象。       
  ③ B级面，C级面其加工后的凹凸痕，深度或高度不能超过1mm，且在10 c㎡内，只允许2处       
  ④ 孔位因加工变形，但经组合后，可以遮掩，无明显不良       
  ⑤物件边沿，因加工变形，组装后能被遮掩或不影响外观       
附着力 物件表面镀层结合牢固 在10 c㎡内，利用尖刀刻成1mm×1mm的小方格，使用胶纸粘贴，呈45°角撕扯，无镀层脱落  
     
刮花
擦花
划伤 物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象 ① 物件表面刮花：A级面：
     
  轻微刮花面积≦1 m㎡       
  严重刮花：≦3 m㎡       
  B、C级面：轻微刮花面积≦5m㎡
       
  严重刮花：≦10 m㎡       
  ② 刮花面积≦10 m㎡，在其组装后，在物件B级面，距人体约60cm处观察，不明显       
  ③ 刮花面积10 m㎡≦x≦15m㎡在其物件C级面，组装后不影响产品的整体外观       
  ④ 划伤痕：A级面：长≦5mm , 宽≦0.1mm ,
高≦0.05mm       
  B级面： 长≦10mm , 宽≦0.1mm ,
高≦0.05mm       
  C级面： 长≦10mm , 宽≦0.1mm ,
高≦0.1mm       
  ⑤划伤痕：   长≥10mm , 宽：0.1mm≦x≦0.15mm ,  高≦0.1mm       
  ⑥长：10mm ≦x≦20mm    宽： 0.1mm≦x≦0.15mm  高≥0.1mm  不可接受       
碰伤 物件表面经处理后，不能有明显的碰伤痕 ①物件A级面碰伤，不可接受       
  ②B级面及边角碰伤面积≦1.5 m㎡       
  ③B级面及边角碰伤面积≥3m㎡       
  ④边角碰变形B、C级面，其组装后不影响产品的整体外观       
  ⑤边角碰变形，其组装后影响整体外观       
  ⑥物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积≦5m㎡，深度（高）≦0.5mm       
  ⑦物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积> 5m㎡，深度（高）> 0.5mm       
抛光砂痕 电镀件表面处理后，不能有明显的砂痕 ①表面抛光粗糙，在50cm远的距离，视力1.0以上，在自然光或40w日光灯下，与人视线水平位观察，无明显砂痕    
    
  ②表面抛光粗糙，经电镀后仍不能遮掩，不可接受       
电镀生锈 电镀件内外表面不能有生锈现象 ①申峰脚轮，万向脚轮电镀件外表面生锈，不可接受       
  ②电镀件内表面生锈面积≦5 m㎡，如果组装后可遮盖，可接受       
  ③内表面生锈面积≥5m㎡，组装后不能遮盖，不可接受       
防腐能力 电镀件表面的防腐能力满足规定要求 不能通过盐雾测试，不可接受

      
水渍水印 电镀件表面不能有明显水渍、水印 ①表面水、渍水印明显，影响产品外观       
  ②在A级面，水渍水印面积≦5 m㎡,且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显       
  ③在A级面，水渍水印面积≦10m㎡, 且水渍水印印痕可擦拭       
      不可擦拭       
  ④B、C级面，水渍水印面积10m㎡≦x2≦0m㎡, 且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显       
  水渍水印面积≥10m㎡, 且水渍水印印痕可擦拭       
      不可擦拭       
盐雾测试 镀层表面的防腐能力，必须满足规定时间检测要求 ①盐雾检测不通过，大面积严重生锈，不接受       
  ②盐雾检测，物件边沿及孔边沿有锈迹，其周边不超过5mm ,可接受       
  ③物件正面或灯罩外表面，不能有任何锈点发现       
  ④物件内表面，经检测后，其锈点在10 c㎡内，直径攀ㄢ洀洀 , 不超过3pcs，且距离≥25cm   
    
  ⑤在规定的时间内，如果物件电镀层外表面开始生锈（最低不能低于18小时）， 则取样按正常出货包装方式（胶袋、彩盒、外箱），放置于铁制品内三个月，每周观察一次，看其变化，如有生锈，则不可接受 
      
未镀上 表面不允许有镀层未镀上的情况 ①电镀件表面不允许有镀层未镀上的现象       
  ②申峰脚轮，万向脚轮电镀件电极点周围未镀上的痕迹，其大小在组装后可遮盖或其内部在组装后在不折御的情况下，看不见为准       
  ③孔位电极点，在组装后能被遮盖或不能完全遮盖，其外露面积不能超过2m㎡，且在30cm处观察不明显，不影响整体外观要求   
    
  ④电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受       
 [申峰脚轮，万向脚轮原创文章]
  ⑤电镀件内部因电极关系，其附近周边或阴角位，在电镀过程中，因放电过大而导致电镀层较薄或发黄，在做盐雾测试时有轻微生锈或组装后基本可遮盖，可接受   
    
  ⑥如果发黄面积超过其面的2╱3或不能够遮盖的，不可接受

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